La thermisation et l’écrémage

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Table des matières

Introduction générale
Chapitre I : Contexte général
1.Présentation de l’organisme d’accueil
1.1. Centrale Danone
1.2. Centrale Danone Meknès
1.3. Organisation & Zoning de l’usine
2.Description des processus de fabrication des produits laitiers à la CDM
2.1. Lait pasteurisé et crème
2.1.1. Réception et dépotage
2.1.2. La thermisation et l’écrémage
2.1.3. La standardisation du lait
2.1.4. La pasteurisation
2.1.5. Le conditionnement
2.2. Fromage frais
2.2.1. Poudrage
2.2.2. Stérilisation de la crème sucrée
2.2.3. Injection de ferments
2.2.4. La séparation
2.2.5. Mélange de pâte maigre et crème sucré
2.2.6. Conditionnement
2.3. Desserts lactés
2.3.1. Poudrage
2.3.2. Conditionnement
3.Contrôle et suivi de la production au sein de la zone « laboratoire »
3.1. Les méthodes d’analyses
3.1.1. Poste des analyses physico-chimiques :
3.1.2. Poste des analyses organoleptiques :
Chapitre II: Généralité sur le thermoformage
1.Présentation du thermoformage
1.1. Le thermoformage dans le marché de l’emballage
1.2. Les matériaux thermoformés
2.Description du procédé de thermoformage assisté par poinçon
2.1. Le semi-produit
2.2. Chauffage de la feuille
2.3. Formage
Chapitre III: Optimisation du thermoformage des pots à la CDM
1.Problématique
L’épaisseur du PS avant formage
L’épaisseur du PS après formage
La résistance à la compression verticale
2.Résultats du suivi et corrélation proposées
2.1. Résultats et Discutions des analyses
1.2. Corrélation proposées
1.3. Conclusion
Conclusion générale
Bibliographie

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