Stades de fissuration par fatigue

Table des matières

INTRODUCTION GENERALE
CHAPITRE I : ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
I.INTRODUCTION
II.APPROCHE DE LA MECANIQUE LINEAIRE DE LA RUPTURE
II.1. Rupture fragile et rupture ductile
II.2. Mode de rupture et distribution des contraintes a. Définition d’une fissure Modes de ruptures
Distribution des contraintes à la pointe de la fissure en mode 6
II.3 Endommagement par fatigue
Nature des contraintes appliquées
Types de cycle de contraintes
III. PROPAGATION DES FISSURES DE FATIGUE
III.1. Stades de fissuration par fatigue
III.2 Paramètres d’influence sur le comportement en fatigue
Paramètres d’ordre mécanique et géométrique
Influence de l’environnement :
III.3. Modèles décrivant la propagation d’une fissure
Loi de Paris
Loi de Forman
Modèle NASGRO
Alliages d’aluminium
Propriété de l’aluminium pur
IV.Les différents alliages d’aluminium
IV.1 Alliages d’aluminium sans durcissement structural
IV.2 Alliages d’aluminium à durcissement structural
CHAPITRE II : COMPORTEMENT PLASTIQUE ET CONTRAINTES RESIDUELLES
I.COMPORTEMENT PLASTIQUE
I.1. description du comportement plastique – plasticité
I.2. La traction uniaxiale
Essai expérimental
Analyse de la courbe de traction
I.3 Définitions complémentaires
Ecrouissage-adoucissement
Effet Bauschinger
Restauration
I.4. Principaux critères utilises – plasticité multiaxiale
Forme générale d’un critère de plasticité isotrope
Critère de Tresca
Critère de Von Mises
II.CONTRAINTES RESIDUELLES
II.1. Définition contraintes résiduelles
II.2. Type de contraintes résiduelles
II.3. Origines des contraintes résiduelles
II.4. Effets des contraintes résiduelles sur la fatigue
CHAPITRE III : GENERATION DES CONTRAINTES RESIDUELLES
I.GENERATION DES CONTRAINTES RESIDUELLES
I.1. Géométrie de l’éprouvette et maillage de l’éprouvette
I.2. Matériau d’étude
I.3. Séquences de chargements appliqués pour générer un champ de contraintes
II.CONTRAINTES RESIDUELLES ET NIVEAU DE PRECHARGEMENT
II.1. Distribution des contraintes pour l’alliage d’aluminium 2024 T351
II.2 Distribution des contraintes pour l’alliage d’aluminium 6061 T6
II.3 Distribution des contraintes pour l’alliage d’aluminium 7075 T6
CHAPITRE IV : RESULTATS ET DISCUSSION
I.SIMULATION DE LA PROPAGATION DES FISSURES DE FATIGUE
I.1. Présentation du code AFGROW
I.2 Géométrie et paramètres de chargement
II.RESULTATS ET DISCUSSION
II.1 Comportement en fatigue de l’alliage d’aluminium 2024 T351
a- Effet de l’amplitude de chargement
b- Effet du niveau de préchargement sur la propagation des fissures
II.2 Comportement en fatigue de l’alliage d’aluminium 6061 T6
a- Effet du niveau de préchargement sur la durée de vie en fatigue
b- Effet du niveau de préchargement sur la propagation des fissures
II.3 Comportement en fatigue de l’alliage d’aluminium 7075 T6
a- Effet du niveau de préchargement sur la durée de vie en fatigue
b- Effet du niveau de préchargement sur la propagation des fissures
CONCLUSION & PERSPECTIVES
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES